多機能還元水の物理的除菌効果とマネジメントの話

先日多機能還元水を使って頂いているお客様から病院のオペ室の床洗浄で多機能還元水を使って頂いた結果をご連絡頂きました。

これは先日のクリーンEXPOのセミナーでも発表させて頂きましたが、洗浄前と洗浄後でATP拭き取り試験を行った結果は↑の画像の通り。

上段の昨年の別の業者さんが加速化過酸化水素消毒液でやった時の数値とはえらく違いますね。

 

 

現場での使用環境に合っていますか？

一般的な除菌洗剤などは生理食塩水と比較されていて、生理食塩水で清掃する人はいませんから何の比較にもなりません。

水道水と比較すると水道水の方が除菌用洗剤よりいいデータが出ることがあるので生理食塩水で取るんだと検査機関の人間が言っていたことがありました。

多機能還元水も開発段階のデータ採りで見事に除菌試験データを取りましたが、見事に水道水に負けました。

本当に悔しかったですが、見方を変えれば菌も殺せないほど水道水より安全なんですね。。。。

これはシャーレで培養した菌で試験するもので、放置してその液体が菌を減らすことができるかどうかの試験です。

5分や10分放置していわゆる化学的に菌にどう作用するかの結果を見ます。

しかし現場で5分も10分も放置するでしょうか？

結局は現場での使用環境に即していないので、同じ結果を現場で出すことはできないんですね。

メーカーさんも様々なデータを取られていると思いますが、その現場で結果が出ていなければそれは意味のないデータ。

 

 

現場や人に依存しない多機能還元水

多機能還元水は水道水より菌は減らせませんが、物理的に回収する力は高いので、洗浄して回収したり、拭き取ったりすることで結果的に水道水より除菌ができてしまいます。

菌を殺しませんから耐性菌のリスクもありません。

一般的に除菌洗剤は、汚れも菌もということで発想的には○だと思います。

しかしその洗剤で落とせる汚れの種類はどうでしょう？

汚れの種類が合わなければ落とせないので、汚れは残り菌の繁殖の原因になります。

多機能還元水のメリットはそこにもあり、汚れの種類が関係ないので安定的に汚れを回収できるんですね。

 

 

私も経営者として元々は、できるスペシャリストを教育して・・・

と思っていましたが、経営学的に見てそんな会社は大きくなりません。

これは中小企業の経営者に多い考え方ですね。

一人の力に依存する会社はその一人が抜けると本当に弱い会社です。

全員の力を底上げできる会社の方が発展性も高く、継続性もあります。

その全員の力を底上げできる仕組み＝nano+と私は考えています。

もちろんご依頼頂ければスペシャリストの教育も対応させて頂きますが、施工する方でなく管理者のスペシャリストを育成して現場での運用をしやすくした行った方が企業としてはプラスが大きいですね。

1人が頑張ってできることは知れています。

しかし多くの人を動かすことのできる人はより大きなことができるようになります。

 

 

某国立医大の感染管理マニュアルでは・・・

「除菌をしても菌はすぐに繁殖するので、繁殖しにくい環境を維持しておけばよく、滅菌は消毒は過剰である」

と記載があります。

菌もエサになる汚れ（汚染物資）がなければ繁殖しにくいので、常に清掃しておけばいいという菌の専門家や病院の先生も増えてきましたね。

これまでは感染管理についてアメリカに右へ倣えで、アメリカでEPA登録を受けたものを使おうというものだったのが、結局それでも事故は起こってしまうので、ATPで結果が出れば良しというように変わってきていると感じます。

それには正しく使えているかどうかという問題が存在します。

正しく使えているか教育が大変なので、正しくしか使えないものであるかどうかが重要ですね。

以前知人の医師や看護師にこの話をした時に、そういった専門的な勉強をしていない人にそれを毎日確実にさせることは無理なので期待していないと言われたことがあります。

それだけ勉強されて国家試験をパスされていて、専門の科目でなくてもよくご存知で、そんなものは医療関係者の基礎だと、話を聞けば聞くほど深い知識をお持ちで無理だなと感じます。

 

 

現場では

決まりだからそれをやるというように作業されている方は多いと思います。

しかしなぜそれを使い、それがどう作用するかまで理解するとなると、現場の方全員にそれを落とし込む教育は本当に困難です。

そういった社内講習行って理解率はどのくらいでしょうか？

全員は100点という訳にはいきません。

そこで事故が起これば全員が0点と同じですね。

 

 

マネジメントの限界

現場で正しい作業ができているかの確認できる仕組み作りは難しいです。

どれだけマニュアルを作ってもその通りに運用できていないと効果は出ません。

何か事故があってわかるのは、だいたいマニュアル通りにやっていないスタッフさんがいて・・・

ヒューマンエラーなんですね。

人数が増えれば増えるほど、個人が勝手に判断する確率は上がるので発生する確率は上がります。

時間のない中で作業をしているとそういうことは起こりがち。

だからこそnano+は判断や選択をさせないよう使用するものを絞っています。

実際にうちの現場でも勝手なことをするスタッフがいますので、それでも問題が出ないような仕組み作りを行っています。

頑張って教えてあげればできるようになる！と言われますが、できる人は最初からできている人で、残酷的な見方かも知れませんがある程度教えてもできない人はできないと思います。

できない人に過剰な教育コストをかける訳にもいきませんし。

しかしその人が悪いわけではありません。

その人でもできるようになる仕組みを作れないことが悪いのです。

受注単価が安い現代では時間を短縮しようとして、安全すらも置き去りにされることは現場では日常的に見られます。

経営者層や管理者層では、ちゃんんとマニュアルに書いてある＝できていると思いがちですが現場はそんな単純ではありません。

ずっとついて一緒に作業するわけではないのでそれをチェックするのは不可能なんですね。

悲しい話ですが、現場で作業をする人数が増えれば増えるほど難しくなっていきます。

勉強すればなんとかなるなんていうのはある程度仕組みができあがっていなければ50人程度までです。

とある研究では1人がマネジメントできる人数は7人と言われてて、軍隊でも7人＋隊長というグループを組んだりするようです。

50人だと7人の管理者は必要になりますね。

90人いる現場の所長をしているよと言われる方もいらっしゃるかもしれませんが、エリアや時間帯で班に分かれていてリーダーはいるはずです。

名前だけのリーダーなら良いですが、専門的な知識を持つ7人の管理者を育てることは大変です。

そしてそこまで育てると給与も上げる必要もありますし、できる人を1現場のリーダーで置いておく訳にもいかないという会社のが多いのも事実。

だからこそ個人の能力に依存しない教育する必要のないもので組み立てる必要があるんですね。

 

 

結果が全てなので・・・

多機能還元水を使うことで、スプレーヤーの希釈液の使用量だけをチェックしていれば他はチェックをしなくてもできているかどうかは確認できます。

使用量は作業によってだいたいの平均はわかりますので。

そのチェックをなくせば管理者の負担は減るとともに、会社としてのリスクも減っていきますね。

リスクに備えるということはコストですのでコストダウンにつながるというわけです。

何より経営者としては精神的負担を減らすことができます。

その上で数ポイントをATPで試験して効果の測定をするということを現場責任者がやって記録に残すということは必要です。

作業を正しくしたかどうかも重要ですが、最も必要なのは結果がどうなったかですので。

裏を返せば客観的な結果が出るのならそれでいいということです。

最良の結果を出す為に、シンプルに短時間で。

と一言で書けますがビルメン業界の現場ってそうでないものが多いと感じます。

今日はこの辺りで。

クリーンEXPO2018ご来場のお礼

クリーンEXPO2018にご来場頂いた皆様ありがとうございました。
セミナーでは90名を超える方にご参加頂き、お陰様でブースに行列ができる時間もあり、ここまで多くのお客様に来て頂けると思ってなかったので、驚いております。

私自身、お客様に呼ばれないと伺うことのない性格な為、普段なかなかお会いできない方や、いつもHP見てますと言って頂いた方、instagramでは面識があるのに初めてお会いする方、前から興味があったんだよと行って頂いた方など多くの方にお会いできてよかったです。
私がこの仕事を始めて一番忙しく充実した展示会でした。

本当にありがとうございました。

 

 

 

nano+をご試用頂いて・・・

展示会では多くのサンプルを配布させて頂きました。

あまりに多くのお客様がいらっしゃったので2日目の昼過ぎにはなくなってしまいましたが・・・

最初は思うような結果が出ないことがもしかしたらあるかもしれません。
その際は必ずご連絡下さい。

またまずは同じ現場で3ヶ月様子をみて下さい。

3ヶ月目の定期清掃では既存のワックスの上で施工しても大きな差が出てきます。

UAフィニッシュLを塗って頂くとより差が出ます。
思うような結果が出ないということは、原因があり、何がうまくいかないのかが明確であれば対策が講じることができます。
状況を教えて頂ければ、結果が出るように対応させて頂きますので、こちらのお問い合わせフォームよりご連絡頂ければサポートさせて頂きます。

nano+はこれからも清掃業界の収益性と賃金の向上、人手不足を改善を進めて参ります。
今後も宜しくお願い致します。

12月nano+セミナー受付開始しました！

12月からのセミナーは、広島本社でのセミナーと現場研修も開催致します。

以前は金曜日と土曜日でしたので、作業スケジュールの調整が難しいこともあったかと存じますが、12月からは火曜日と水曜日になりました。

 

また今回のセミナーより、導入前のお客様と導入済のお客様でセミナーを分けさせて頂きます。

少人数でのセミナーとさせて頂いておりますので、日程によって導入前・導入済という分け方は致しません。

最初にその日程に申し込み頂いた方が導入前か導入済かで決めさせて頂きます。

申し込み頂いた時点で日程の変更をお願いすることがあるかもしれませんので、ご理解の程宜しくお願い致します。

導入済の方にはどういった内容でのセミナーが宜しいかご希望をお聞かせ頂ければと存じます。

ご希望に沿った内容で進めさせて頂きます。

 

 

また定員を超える人数の場合はこちらより訪問させて頂きますので、ご相談頂ければと存じます。

定期的な社員研修でnano+セミナーをお使い頂いているお客様もいらっしゃいます。

 

申し込みはこちらから

FAXでの申し込みはこちらをクリック

メールでの申し込みはこちらをクリック

 

皆様のご参加お待ちしております。

クリーンEXPO2018ブース予約と公開セミナーについて

以前より発表はしていますが、クリーンEXPO2018にnano+ブースを出展致します。

今回のブースは物の展示を行わずゆったり座れる椅子を置いて、くつろぎながら打ち合わせができるブースにしております。

導入におけるご相談や既に運用済みでご相談のある方はごゆっくりご相談頂ければと存じます。

但しお話の途中であっても、日時の予約を事前に入れて頂きましたお客様を優先させて頂きますので、ご予約頂ければ助かります。

 

 

 

公開セミナー開催

20日12:10~12:50に多機能還元水の公開セミナーを開催致します。

最新の多機能還元水の活用について講演致します。

セミナーにご参加頂いたお客様には数量限定の特典を優先的にお渡し致します。

セミナーは予約ができ、既に50名を超える参加予約を頂いております。

是非ご参加下さい。

 

 

 

数量限定のパッド袋配布します

写真にあります、17インチ以下のパッドと希釈ポンプを入れて現場へ持っていけるnano+デザインの袋を配布します。

展示会では色々とカタログやサンプルをもらうと思いますが、全て中に入れることができるサイズになっています。

現場へパッドを持って行く際、パッドを入れる袋やケースに、異なる種類のパッドを色の順番に入れる方もいらっしゃいますが、例えばSPPパッドの研磨剤が白パッドに付きますと白パッドを使った時に回し傷が入ってしまいますね。

写真でもパッド台を真ん中に左右に分けています。

左のUS SPPパッドとくっついているのは、SPPパッドの間に挟む専用の使い古した白パッド。

先般も白パッドなのに回し傷がなぜか入るというご相談があり、原因はこれでした。

これはどのパッドでも一緒です。

白・赤・青・緑・茶と綺麗に順番に並べられている方もいらっしゃいますが、絶対NGです。

緑や茶ぐらいまで来ると研磨剤が大きし、用途的にさほど差は出にくいですが、赤と青は絶望的ですね。

青の研磨剤が付着した赤のパッドを使うとひどいことになりますね。

なので必ずパッドとパッドの間にプラスチックダンボールをカットしたものを入れるか、間にパッド台を挟んでパッド同士がくっつかなくなるようにしないといけません。

US SPPパッドであっても新品に近いパッドと使い古したパッドは全く用途が違いますので、これもパッド同士が接触しないようにしないといけませんね。洗浄したら取れ過ぎてしまったということもありがちですね。

 

現場では濡れたままのパッドを入れることもあるかもしれませんが、しっかりと水を切って袋の底にタオルを引いてご使用下さい。

水に強い紙にはなっていますので。

 

こちらのパッド袋も数量に限りがありますので、お早めに。

ご来場お待ちしております。

管理業務の大切さと11月nano+セミナーについて

床を管理しているスーパーさんが改装で明日の28日と30日に作業予定。

ふと気になったので今日のうちに現場を確認。

工事の現場というのは監督のレベルによって予定と違うものが出てくる訳で、

・床の養生が行われていないので床は傷だらけ

・冷ケースや什器の位置が移動している

など、当初の予定だとさらっと洗って塗って帰ろうと思っていたのが、ずいぶんと作業内容が変わってしまいます。

予定と違うことが多いので私は工事の現場は嫌いなんであります。

ただ現場に行って作業前に困るのは嫌なので、必ず前日までに確認します。

まぁ当然といえば当然なのですが、これが通常の定期管理の現場でもやっていない会社も多いですね。

 

これまでいくつかの清掃会社さんのコンサルをさせて頂いたことがありますが、ほとんどの会社で現場のコントロールをする管理者を置いていません。

nano+では、業務を、施工・管理・営業の3つに分けて考えます。

小規模の会社では、社長が全てこれを行っている会社がほとんど。

というか管理はなしで当日現場に行ってみてビックリという会社は多いですね。

管理者がいないと無駄が増え利益率が上がらない傾向にあります。

管理者が作業に入る1週間ぐらい前に巡回を行ってお客様に要望なども伺って、施工するスタッフさんに具体的な指示を出すことで、作業予定時間が明確になり、施工エリアが減って現場に行く人数が減ったり、その前後にもう1件現場を差し込むことができたりと、効率が良くなるので利益率は上がっていきます。

そういったことが継続的にできているかというのは非常に重要ですね。

単価が下がっていく一方で管理者は直接的な利益は生みませんからなかなか企業としては置きたくないといういうのは本音かもしれません。

しかし管理者がいれば確実に利益率は変わります。

そして何より管理者がいると施工者は現場で非常にラクです。

現場で調整しなければならないこともなく、現場でやることも決まっているのでスムーズに作業をすることができます。

 

 

少し変化球ですが、、、

日常清掃のスタッフさんが定期清掃をできるようになると、その現場の状況把握ができるようになりますので、定期清掃における管理者として機能することもできるんですね。

毎日現場を見て作業をしているので、汚れ方ヒールマークの入り方によって、洗浄が必要なのか、ワックスを塗ることが可能なのかがわかるようになれば、その現場においては最強の管理者になります。

うちの現場では、月1のミーティングで状況を聞き、次月以降何ヶ月後ぐらいに作業に入るかを決めていきます。

 

 

また毎月開催しているnano+セミナーですが

11月はクリーンEXPOで多機能還元水の公開セミナーを行いますので、そちらに代えさせて頂きます。

12月からは東京と広島で開催を予定しております。

11月に入りましたらご案内致します。

宜しくお願い致します。

リセット(剥離)の方法の話②

・・・前回からの続きです・・・

 

被膜表面で起きていること

この作業を行うことでワックス表面には大きな深い傷が入ります。

そうするとワックスの表面積が増えます。

ワックスを塗布する場合には、ワックスの表面積を減らすことが非常に重要ですが、洗浄したり剥離する場合はワックスの表面積が大きい方が洗浄液との設置面が増えるので効率よく洗浄できます。

粉砂糖と角砂糖のどちらが早く水に溶けるでしょう？

表面積が大きい粉砂糖の方がはるかに早いですね。

ワックスの表面積が少ないということは角砂糖で、これを粉砂糖に変える作業なんですね。

応用編ですが、通常の洗浄作業で減膜量を増やしたい場合は、新品のUS SPPパッドで一旦ワックスを洗ってから洗剤をまくと、減膜量を増やすことができます。面倒なので洗剤を塗布してから2回洗ったりもしますが。

ハイプロパッドと違って浅くて細かい傷を入れますので、あまり被膜を荒らさず表面積を増やすこともできます。

 

 

洗浄液の飽和

洗浄や剥離の際に、ワックスがドロドロになっていたりパッドにワックスが詰まっている写真をたまに見ます。

これは反応したワックスが洗浄液に溶け込んでいない状態を示しており、角砂糖を無理矢理物理的に削り取っているんですね。

これを解消するには、最初から洗浄液の量を増やすか、洗浄前に水を打つ、もしくはポリッシャータンクからたっぷり水を出すことで反応して除去したワックスが洗浄液に溶けていき効率よく洗えるようになります。

ワックスがドロドロになっているということは、その下にまだワックスが残っていますしね。

アイスコーヒーにつける粉砂糖の量は、水温とコーヒーの量によって決まっています。

ホットコーヒーだとたくさん溶けますが、現場作業はアイスコーヒーぐらいの水温で洗っています。

洗浄液がドロドロという状態は、たくさん粉砂糖を溶かしたので、もう溶けないという状況です。

そうなると水を足していかないと水に汚れもワックスも溶けないんですね。

だからこそダスターは重要です。

土砂や埃が先に溶けるとワックスも汚れも溶けるスペースがなくなりますからね。

油汚れが多い場所は、汚れがたくさん洗浄液に溶け込むのでワックスが溶け込めません。

ワックスが溶け込めないと密着不良や黒ずみの原因になります。

なので、ひどい油汚れの部分やワックスに土砂が大量に押し込まれている箇所は2回洗ってしまいましょう。

 

 

減るワックス＞塗るワックスを剥離なしで成立させる

普段からこれを成立させていればバフで逃げなくてもワックスを塗ればいいのです。

ワックスを塗る＝悪ではありません。

10年間ワックスを塗っていません！と昔言っていたことがあります。

その分洗浄にもバフにも時間をかけていました→人件費がかかっていますね。

塗らないことが素晴らしいのではなく、価格相応に綺麗であることが素晴らしいのです。

結論として、同じ光沢を出すには、洗浄やバフで戻すよりワックスを塗った方が時間は早いのです。

ワックス代が・・・と言われる方もいらっしゃいました。

間違いなく作業人件費の方が高いです。（一部例外の物件もありますが）

ワックスを塗ることで、下地被膜に柔軟性も出て耐久性も伸びますしね。

減るワックス＞塗るワックスを成立させるのは10数年前に成立させておりました。

しかし、それには知識も技術も必要で、誰にでもできるものではありませんでした。

nano+はそれを誰にでもできるようにしたものです。

昔は毎月のように講習を行って朝から晩までしゃべっていました。

受講される方も詰め込む量が多いので大変だったと思います。

確認テストをやっても100点満点で10点という方も。。。

もうそう言ったものは必要ありません。

 nano+はHPを読んで頂ければいきなり100点は出ませんが、

・これまでより美観が向上

・これまでより耐久性が向上

・これまでより利益率が向上

がすぐにできてしまいます。

毎月の現場なら3ヶ月目あたりに劇的に変わっていきます。

 

100点を求められる方は、個別にセミナーを開催致しますので、お問い合わせフォームよりご連絡頂ければと存じます。

BASEの決済可能製品およびサービスの拡大について

これまでBASEにて多くのお客様にnano+をご購入頂いており、誠にありがとうございます。

その中にはBASEにラインナップされていない商品はどうやって購入するのというお問い合わせを頂いたこともありました。

古い在庫商品や、洗浄機の修理やパーツなどもそうですね。

 

 

その問題を解決するために

金券という形で10,000円、1,000円、100円をBASEサイトにアップ致しました。

メールによりお問い合わせ頂いたものに対して、その製品な業務内容について見積を行い、決済頂いた後に対応させて頂きます。

製品や修理だけでなく、実際の作業やコンサルタントなどの業務についてもこちらで決済頂くことが可能です。

尚、10円単位については設定しておりませんので、値引きとし10円単位は切り捨てという形を取らせて頂きます。
 

尚、実際に金券をお送りするというものではなく、あくまで決済の手段というだけですので、ご理解の程宜しくお願い致します。

あらゆるものがクレジット決済可能となり、支払い管理が楽になったり、カードのポイントも貯まるようになりますね。

いろいろな形でご活用頂ければと存じます。